双隔膜压滤机

压滤机

污泥深度脱水工艺流程

特制药剂

针对板框压滤机工艺台特点而研发了【PEA聚醚胺微乳液絮凝剂系列】

采用【聚硅酸铁（铝）盐系列+PEA絮凝剂】、【聚铁/铝系列+PEA絮凝剂】等一系列不同的配方根据实际工厂情况,采取【一厂一策】取代传统工艺【三氯化铁+石灰】、【三氯化铁+PAM】。 即能降低成本,污泥减量的同时,保证了泥饼的干度。

双隔膜压滤机

形式一：翻板式压滤机

适用于压滤机放置在二楼，下方连接卸料泥斗配合使用，成一个整体的脱水系统,正常运行中,设备机房能保持干净整洁,不会出现有泥饼或水残留在现场。

特点：泥饼含水率＜60%、膜片二次压：12~16kg/com、进料采用高压进料：8~12kg/com

形式二：输送带压滤机

适用于压滤机放置在一楼，泥饼出口可以接吨袋，方便污泥接收、运输。

特点：节约空间占地、土建成本。

特色一

滤布震动落料装置

卸料时，滤布呈“A"字型，配上震动系统，泥饼容易自动下落。

解决了常见压滤机泥饼落料无法自动落料，需要人工辅助实际操作的难题。

特色二

内部管道排水反冲洗系统

内部管道排水：进泥和压榨时，过滤水由此管道排水到收集槽内。

清洗滤布时，压滤机闭合，整套滤布一次性清洗。

解决了常见压滤机滤布单片清洗时，耗时长，清洗水飞溅等问题。

另外，整体管道设计，现场只需要提供单向法兰即可连接，便于安装。

主要配件一

滤布

滤布是压滤机主要配件，是泥饼含水率主要影响因素之一，也是主要常用消耗品。

专业选型团队：根据不同污泥的性质，选择不同材料和透气度等技术参数，为达到理想效果保驾护航。

主要配件二

滤板

滤板是压滤机的灵魂，是保证压滤机整个系统安全有效运行的根本保障，是非常用消耗品。

材质:橡胶+钢板一次性成型，气密效果佳,耐压力性强，使用寿命长，更换率少。