反硝化技术简介

反硝化脱氮原理

在缺氧环境下，通过附着在滤料上的微生物反硝化菌的作用，利用碳源作为电子供体，将亚硝酸盐或亚硝酸盐还原成氮气（N2）释放的过程，这个过程成为反硝化过程。

硝基氮+碳源+微生物→N2↑

反硝化N的状态变化过程如下：

NO3-N→NO2-N→NO→N2O→N2↑

反硝化脱氮影响因素

1、温度：最适20~35℃，15℃降低，5℃极低；

2、PH值：最适7~7.5，低于6或高于8受强烈抑制；

3、DO：0.2~0.5mg/L为宜，高于1.0反硝化速率为0；OPR为-50~-110mV；

4、碳源：VFAS（0.36）＞醇类（0.18）＞糖类（0.1）＞生活污水（0.03）；

5、C/N：甲醇：3:1；乙酸4.5:1；乙酸钠5:1；

6、有毒物质：重金属：Ni、Cr、Cu；有机物质：苯酚、烷基；无机物：CN、氟化物；

7、微量金属元素：补充铁元素、孟元素提高反硝化速率。

反硝化深床滤池工艺流程图

使用范围

反硝化深床滤池系统组成

A. 滤料

B. 承托层

C. 配水系统（滤砖）

D. 布气系统（管路）

E. 进水堰

F. 滤池控制系统

G. 阀门

H. 碳源存储、投加系统

I. 反冲洗水泵

J. 反冲气源（罗茨风机）

其他，如现场仪表、管道等

核心技术

汽水分配系统

布水布气方式可采用特制滤砖，HDPE材质抗压防腐两次配水结构，反洗配水配气更加均匀；亦可采用具有独特内腔结构的气水分布块，榫卯互锁，铺装简单；且两种滤砖均无易损件，终身无需更换。

实物图片

反硝化深床滤池

提标利器，一池多用，功能集中，运转灵活，终身免维护的生化、物化结合的处理工艺。

广泛适用于市政污水处理厂由一级B至一级A的提标改造及新建工程，尤其适合对总氮、总磷、悬浮物有去除要求，占地面积受限的污水处理厂项目。

滤料采用2-3mm天然海砂，保证充足挂膜空间，易于挂膜，比重2.6以上，杜绝滤料流失。

技术特点

系统占地小，构筑物及设备布置灵活，全自动化运行，操作简单，无需人员值守。

反冲洗高效节能，运行费用较低。

安装周期短，调试启动快，系统运行稳定，终生免维护。

控制系统

反硝化滤池控制系统由设备厂家集成PLC控制系统，并预留以太网接口或现场总线接口，可以将系统内设备手动自动状态、开停情况以及故障等常规工况状态信号上传中控，并且在自动控制方式下可通过该以太网接口或现场总线接口接受厂区自动控制系统信号控制反硝化深床滤池系统开停。

应用领域

现场实图

采用上进下出方式运行，可选单边或双边式堰板布水，布水均匀。

性能保障

污废水经反硝化深床滤池系统处理后，出水TN、SS、TP指标均可稳定达到甚至优于《城镇污水厂污染物排放标准》GB 18918-2002中的一级A标准，并可为今后更为严格的地方标准预留提标改造空间。

污废水经DN型反硝化生物滤池系统处理后，出水TN指标可稳定达到《城镇污水厂污染物排放标准》GB 18918-2002中的一级A标准。

项目一般建设周期（含设计、土建、供货、安装、调试及验收等）：3~5个月。

服务流程