做水处理巨头：污水处理 向首创看齐
污水处理巨头
公司是国内以污水处理为主营业务的上市公司，集团生产能力达到261.5万吨/日，其中污水处理236.5万吨/日，自来水20万立方米/日，再生水5万立方米/日；06年实际处理污水44502.35万吨，比05年增加了181.43%,自来水销售量为3158万立方米，再生水销售量为181万立方米，比05年增加了60.2%。公司主要业务位于天津，随着滨海新区的建设进程加快，公司有望因此获得新的利润，公司在天津市区拥有四座污水处理厂，拥有一座 5万吨/日处理能力的再生水厂，包揽天津市约44%的污水处理工作，业务垄断优势给公司带来高达70%以上的毛利率，拥有良好的发展潜力,是我国滨海水务霸主;公司以1800万元控股天津市中水建设公司90%股权；公司在2002年取得ISO9001、ISO14001和OHSAS18001三个国际管理体系整合认证后，于2003年9月再次获得了国家环保总局颁发的环保设施运营资质，为公司未来开拓和服务全国市场打下了良好的基础，子公司贵州创业水务有限公司注册资金10000万元(公司占70%)，主营市政污水处理厂和自来水厂等。06年11月，控股公司杭州天创水务以85815万元收购杭州市七格污水处理厂所有权利及权益进军浙江水务市场。全国化战略为公司长期的进一步发展奠定扎实的基础。
北京化工大学推出系列环保减排科研项目
工业锅炉零排污的成套技术
工业锅炉主要用于热力生产，被称为工业的心脏、动力的源泉、生活的必需，我国在用量达50余万台。
工业锅炉的工作介质主要是水。然而，自来水中含有钙、镁等能够导致结垢的物质，含有溶解氧等能够导致腐蚀的物质，含有碱等可能引起蒸汽污染的物质。为了保证锅炉安全，锅炉用水必须精制到一定标准并在运行中排污。有人说锅炉排污是瓦特发明蒸气机后人们用血的教训换来的经验，向来被看成天经地义的事，是保证锅炉运行安全的必要措施。
目前工业锅炉采用的最先进的水处理模式是软化——除氧——排污技术，这种工艺大大提高了锅炉的安全性，但是锅炉系统在运行过程中需要排放各种污水、废水，使锅炉成为耗水和废水排放大户。据中国城镇供热协会统计，我国工业蒸汽锅炉行业用水量为吨蒸汽1.4～1.8立方米。这一数据稍高于发达国家，低于发展中国家，已被包括我国在内的许多国家列入用水量法规。这些水除了少量直接使用，大部分都排放到环境中。
北京化工大学魏刚教授领导的课题组根据化工相平衡原理和腐蚀与防腐化学原理，创制了系统平衡装置，发明了一系列高效的材料防护技术，主要包括工业锅炉运行和停用连续处理的连用法防腐阻垢技术、工业锅炉的氧化性水工况及其防腐阻垢技术、传热面金属化学改性与核态清洗强化技术、接近零排污工况的传热面阻垢技术、超分子缓蚀剂法和纳米膜法凝结水系统防腐蚀技术。这一系列技术已申请发明专利10项，其中已授权8项。将这些技术集成应用，突破了工业锅炉必须排污的观念和传统，首创排污接近于零的运行新工艺和实施方法，实现了工业锅炉更安全、更经济的运行。
该技术的主要技术经济指标显著优于国内外同类技术。在国产锅炉上已实现的数据是：吨蒸汽补水量由1.5吨下降到0.073吨，吨蒸汽耗煤由168.3公斤下降到152.3公斤，吨蒸汽废水量由1.3吨下降到0.003吨，吨蒸汽向环境排放废水量由1.3吨下降到零，锅炉钢腐蚀率大幅下降，阻垢率达到99.9％。在引进的德国锅炉上已实现的数据是：吨蒸汽补水量由1.5吨下降到0.16吨，吨蒸汽耗天然气由88立方米下降到80立方米，吨蒸汽耗电由8.76度下降到7.28度，吨蒸汽废水量由1.4吨下降到0.1吨。
